La energíA renovable el reciclaje de residuos de equipos de piróLisis 10TPD



1.Modle

El modelo	La capacidad del estado sóLido(M3).	La capacidad del estado líQuido	Capacidad Diaria	Grosor
2200mm*6000/6600mm	19	9	5-6 toneladas	16 mm.
2400mm*6000/6600mm	22	11	6-7toneladas	16 mm.
2600mm*6000/6600mm	26	13	8-10 toneladas	16 mm.
2800mm*6000/6600mm	30	15	10-12 toneladas	16 mm.

2.La alimentacióN requiere

El modelo	El proyecto de fan	Reductor de velocidad	La bomba de agua	La bomba de aceite	4ventiladores
2200*6000	4kw	3kw	1,5 kw	1,5 kw	1kw
2200*6600.
2600*6000	7,5 kw	5.5Kw
2600*6600.
2800*6000
2800*6600.

3.La piróLisis de tiempo de procesamiento por lotes tipo

El modelo	La alimentacióN	La transformacióN	La refrigeracióN	Descargar	En total
2200*6000	2hr	7-8h	2hr	2hr	14h
2200*6600.	2hr	8hr	2hr	2hr	14h
2600*6000	3 Horas	10 de RR.HH.	3 Horas	3 Horas	19 de RR.HH.
2600*6600.	3 Horas	El 11 de RR.HH.	3 Horas	3 Horas	El 20 de RR.HH.
2800*6000	3 Horas	12 Hr	3 Horas	3 Horas	21 de RR.HH.
2800*6600.	3 Horas	13-14 de RR.HH.	3 Horas	3 Horas	23 de RR.HH.

4.Las caracteríSticas de la planta
A.Seguridad .Tratamos de la seguridad como la primera cosa importante en la produccióN.
1) Dos dispositivos para evitar la detonacióN de la produccióN de aceite:Separador de agua y anti-incendios de nuevo dispositivo.
2) dispositivo de vacíO hace que el reactor de trabajar bajo presióN normal o presióN negativa.
3) dispositivo de control de temperatura para evitar el exceso de temperatura de trabajo.
4) el manóMetro para controlar la presióN.Si se va por encima de un cierto nivel, la bell, se alarma y la váLvula de seguridad, se libera la presióN de forma automáTica.
5) negro de carbono es descargado en una situacióN cerrada para evitar la captura de fuego.
B.La proteccióN del medio ambiente
1) Los gases de combustióN (causada por la quema de combustible para calentar el reactor) seráPurificado y enfriado por el dispositivo de eliminacióN de polvo, a continuacióN, puede ser liberada en el aire a travéS de la chimenea.
2) El procedimiento para extraer el carbono negro estáTrabajando en la situacióN cerrada para evitar la contaminacióN.
De alto rendimiento de aceite de C.
1.Disponemos de 3 pasos para el sistema de refrigeracióN:Un tubo del condensador, dos grandes condensadores horizontal y vertical dos condensadores.El gas de petróLeo pase a travéS de 3 pasos el sistema de refrigeracióN en secuencia.El total de la zona de enfriamiento es de 65 metros cuadrados.
2.Cuando el gas de petróLeo pase a travéS de los condensadores, se divide en varias porciones pequeñAs tuberíAs dentro el condensador y ser enfriado por separado.
3.De esta manera aprovechamos al máXimo el efecto de enfriamiento y mejorar el rendimiento de aceite.
La calidad del aceite de alta D.
El aceite de gas es purificado por el tamiz molecular dentro de la cáMara de catalizador para que la calidad del aceite es mayor.
E.El ahorro de energíA
1) La ruta de la llama estáDiseñAdo como espiral, de modo que la cantidad de calor pueden ser utilizadas plenamente.
2) El gas residual de la piróLisis es reciclada para horno calentamiento de la grabacióN en el reactor.
3) el aislamiento cubierta estáFormada por 3 niveles:La placa de acero, lana de roca y Cemento refractario.Efecto de aislamiento téRmico excelente ayuda a ahorrar combustible.
F.Alto grado de automatizacióN
1) en la fabricacióN utilizamos máQuina de corte automáTico, auto soldadora automáTica, máQuina laminadora de modo que tanto la calidad y la apariencia de nuestros productos pueden ser garantizados.
2) en la produccióN, utilizamos el alimentador automáTico para alimentar a las materias primas en el alimentador automáTico.Por el alimentador automáTico que necesita pocos trabajadores y menos tiempo para alimentarse.Y porque de 50 toneladas de la presióN hidráUlica del alimentador automáTico, se puede alimentar a varios neumáTicos de la mano de obra.
Larga vida de servicio G.
1) El material del reactor es Q345R de la placa de la caldera con 16/18mm de espesor que es producida por el Chino conocida empresa.El jefe del reactor y accesorios estáN utilizando una pieza moldeada cubierta de shell en lugar de la placa soldada.
2) Todos los corte, soldadura de rodadura y las obras estáN terminadas por máQuinas automáTicas.
3) sabemos muy bien acerca de la calidad del material y proceso de fabricacióN, por eso confiamos en la vida de servicio de nuestros productos.